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关于东明三信木业有限公司板材及装饰纸加工项目 竣工环境保护验收意见公示
时间:2018-10-18    点击:

关于东明三信木业有限公司板材及装饰纸加工项目

竣工环境保护验收意见

2018717,东明三信木业有限公司组织有关人员依据《东明三信木业有限公司板材及装饰纸加工项目竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,提出意见如下:

一、项目基本情况

(一)、建设地点、规模、主要建设内容

该项目位于东明县大屯镇彭庄村,项目投资:总投资800万元,其中环保投资112元,占总投资的14%

目前,该项目热压车间已停止使用,其他主体工程和环保设施建设完成并运行正常。

(二)、建设过程及环保审批情况

20181,济宁市环境保护科学研究所有限责任公司编制完成了东明三信木业有限公司板材及装饰纸加工项目环境影响报告书2018212东明县环境保护局予以批复,并下发关于东明三信木业有限公司板材及装饰纸加工项目环境影响报告书》的批复东环审〔20183
东明三信木业有限公司委托,河南光远环保科技有限公司对该项目进行竣工环境保护验收监测。在查阅相关文件和技术资料的基础上,我单位工作人员于2018625对项目进行了现场勘查工作,并于20180703-05对项目进行了现场监测(监测报告编号:光远环验字(2018)第0322号)及环境管理检查。根据验收监测结果和现场检查情况编制《东明三信木业有限公司板材及装饰纸加工项目竣工环境保护验收监测报告》。

(三)投资情况

总投资800万元,其中环保投资112万元,占总投资的14%

(四)、验收范围

本项目的验收范围:东明三信木业有限公司板材及装饰纸加工项目。

二、工程变动情况

本项目热压车间已停止使用,其他建设内容、建设规模、污染防治设施与环评文件、批复意见基本一致,不构成重大变更。

三、环境保护措施建设情况

1. 废水

本项目生产废水经污水处理设施处理后回用于生产;生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥。

2. 废气

本项目运营过程板材车间产生的粉尘经袋式除尘器处理后,经15 m高排气筒高空排放;指接机、印刷车间、浸胶车间以及制胶车间产生的有机废气经光氧催化+活性炭吸附装置处理后,经15 m高排气筒高空排放;燃气锅炉产生的废气经排气筒高空排放

3.噪声

本项目噪声主要为设备运转时产生的噪声。项目单位针对不同情况,经采取基础减振、隔音、消声等降噪措施。

4. 固体废物

本项目产生的废下脚料、布袋除尘器收集的粉尘收集后外售制作锯末板综合利用;废包装袋集中收集后外售;装饰纸废下脚料、污泥、生活垃圾由环卫部门定期清理;废紫外灯管、废活性炭收集后暂存危废暂存间,定期交有资质单位处理。

5. 其他环境保护设施

5.1、在线监测装置

按照现行环境管理要求,该项目不需要设置在线监测装置。

5.2、环境管理

设立了专职环保人员,制定了环保设备台帐、操作规程、维护记录等环境管理制度。

四、环境保护设施调试效果

(一)、污染物达标排放情况

1、废水

本项目生产废水经污水处理设施处理后回用于生产;生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥,不外排。无监测数据。

2、废气

验收监测期间,东明三信木业有限公司板材车间1#布袋除尘器、2#布袋除尘器出口颗粒物排放浓度分别为9.6mg/m39.5 mg/m3,均符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2重点控制区标准要求(颗粒物≤10 mg/m3);制胶车间光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间1#3#光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间2#光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间4#光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间5#6#光氧催化+活性炭吸附装置出口甲醛的最大排放浓度分别为1.32 mg/m32.42 mg/m32.72 mg/m33.42 mg/m30.862 mg/m3,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准限值(甲醛≤25 mg/m3);制胶车间光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间1#3#光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间2#光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间4#光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间5#6#光氧催化+活性炭吸附装置出口氨的最大排放速率分别为3.10×10-2 kg/h5.12×10-2 kg/h1.84×10-2 kg/h9.92×10-3 kg/h5.31×10-3 kg/h,均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值(恶臭≤4.9 kg/h);制胶车间光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间1#3#光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间2#光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间4#光氧催化+活性炭吸附装置出口,浸胶车间5#6#光氧催化+活性炭吸附装置出口,印刷车间1#光氧催化+活性炭吸附装置出口,印刷车间2#光氧催化+活性炭吸附装置出口VOCS的最大排放浓度分别为0.452 mg/m30.612 mg/m30.361 mg/m30.683 mg/m30.274 mg/m30.549 mg/m30.269 mg/m3,均符合《挥发性有机物排放标准3部分:家具制造业》(DB37/2801.3-2017)表1II时段排放标准限值(VOCS≤40 mg/m3);燃气锅炉排气筒出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的基准含氧最大排放浓度分别为9.04 mg/m344.0 mg/m387.0 mg/m3,均符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表1燃气锅炉排放限值(颗粒物≤10 mg/m3、二氧化硫≤100 mg/m3、氮氧化物≤250 mg/m3颗粒物无组织最大排放浓度为0.147 mg/m3,甲醛无组织最大排放浓度为0.06 mg/m3,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值标准(颗粒物≤1.0 mg/m3、甲醛≤0.2 mg/m3);氨无组织最大排放浓度为0.12 mg/m3,符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2排放标准限值(氨≤2.0 mg/m3);VOCS无组织最大排放浓度为0.054 mg/m3,符合《挥发性有机物排放标准3部分:家具制造业》(DB37/2801.3-2017)表2排放标准限值(VOCS≤2.0 mg/m3)。

3、噪声

验收监测期间,厂界噪声昼间监测值范围为53.9 dBA)~57.7 dBA)、夜间监测值范围为42.6 dBA)~47.4 dBA),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准限值要求。

4、固体废物

本项目废下脚料、布袋除尘器收集的粉尘收集后外售制作锯末板综合利用;废包装袋集中收集后外售;装饰纸废下脚料、污泥、生活垃圾由环卫部门定期清理;废紫外灯管、废活性炭收集后暂存危废暂存间,定期交有资质单位处理。一般固体废物处理方法满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中有关规定。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB185107-2001)相关要求

(二)环保设施去除效率

1.废水治理设施

没提供监测数据。

2.废气治理设施                                          

板材车间1#布袋除尘器两周期颗粒物的去除率均为99.7%2#布袋除尘器两周期颗粒物的去除率均为99.8%;制胶车间光氧催化+活性炭吸附装置甲醛的两周期去除效率分别为88%86%,氨的两周期去除效率分别为65%76%VOCS的两周期去除效率分别为63%74%;浸胶车间1#3#光氧催化+活性炭吸附装置甲醛的两周期去除效率分别为41%44%,氨的两周期去除效率分别为58%42%VOCS的两周期去除效率分别为47%53%;浸胶车间2#光氧催化+活性炭吸附装置甲醛的两周期去除效率分别为72%76%,氨的两周期去除效率分别为65%68%VOCS的两周期去除效率分别为79%84%;浸胶车间4#光氧催化+活性炭吸附装置甲醛的两周期去除效率分别为71%78%,氨的两周期去除效率分别为80%83%VOCS的两周期去除效率分别为90%91%;浸胶车间5#6#光氧催化+活性炭吸附装置甲醛的两周期去除效率分别为81%69%,氨的两周期去除效率均为80%VOCS的两周期去除效率分别为77%78%;印刷车间1#光氧催化+活性炭吸附装置VOCS的两周期去除效率分别为86%85%2#光氧催化+活性炭吸附装置VOCS的两周期去除效率均为84%

3.厂界噪声治理设施。

验收监测报告中没有给出噪声治理设施的降噪效果。

4.固体废物治理设施

固废都得到了有效处置,处置率100%

五、工程建设对环境的影响

根据东明三信木业有限公司板材及装饰纸加工项目验收监测报告,项目废水、废气、噪声、固废均可以实现达标排放,对环境影响较小。

六、验收结论

根据该项目竣工环境保护验收监测报告和现场检查,本项目环保手续基本完备,技术资料基本齐全,执行了环境影响评价和“三同时”管理制度,基本落实了环评报告及其审批意见所规定的各项环境污染防治措施,各类污染物能够实现达标排放,经整改完善后,可通过验收。


七、整改措施

   

1、规范原辅材料、产品存储,分区分类存放,合理布设物料输送管道及防漏渗措施,完善地面防渗。补充原料存储区及危废库区域防渗证明。

2、甲醛、三胺胶、和脲醛胶储罐周围设置围堰及导排设施,建设容积不小于300立方米的事故水池。设置雨水排放口及切断装置。

3、规范废气采样爬梯,设置护栏、脚踏板,爬梯规范设置倾斜度。规范排气筒高度及相对高度。明确排气筒数量、每根排气筒的高度、直径、编号。

4、补充本项目固废产生量,对照环评批复,核实危废产生量,明确是否属于重大变更。补充水性墨主要成分,识别版锟废水处理沉淀过滤产生的污泥是否属于危废,并核实产生量。

5、完善危废间建设,张贴管理制度、危废种类标识,建立危废台账,合理设置围堰及导流沟槽,加强地面防渗,危废间废气收集后进入光氧催化系统处理。

6、明确验收范围。完善变更情况。

7、明确污水处理工艺,补测污水进出口水质,核实污水处理产生的固废种类、产生量。

8、补充卫生防护距离包络线图,补充周围敏感目标。

9、完善平面布置图,标注排气筒(共几根排气筒)、污水站、危废库、雨污水管网走向、危化品库、事故水池等主要的环境信息。

10、规范文本内容要求,规范的地理位置图、现场检测图片。

11、补充本项目应急预案及备案证明。

八、后续要求

1、加强废气收集措施,减少废气无组织排放,保证废气治理设施运行稳定,废气达标排放。

2、按照《企事业单位环境信息公开管理办法》要求进行环境信息公开。

3、按自行监测计划,定期开展自行监测。

4、按关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(国环规环评[2017]4号)的规定,噪声和固废环保设施经主管环保部门验收后,项目可正式投入生产运行。

 
验收组
2018724