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东明县胜华建材有限公司 年产 30 万立方米商品混凝土项目 竣工环境保护验收公示
时间:2018-11-18    点击:

报告编号: BG18FM1104
东明县胜华建材有限公司
年产
30 万立方米商品混凝土项目
竣工环境保护验收监测报告
建设单位: 东明县胜华建材有限公司
编制单位: 河南人久检测技术服务有限公司
2018 06
东明县胜华建材有限公司
年产
30 万立方米商品混凝土项目竣工环境保护验收监测报告 BG18FM1104
河南人久检测技术服务有限公司
建设单位法人代表(签字) :
编制单位法人代表(签字) :
项目负责人: 宋 帅
报告编写人: 宋 帅
建设单位 东明县胜华建材有 编制单位 河南人久检测技术服
限公司(盖章) 务有限公司(盖章)
电话:
15965651186 电话:037156682118
邮编: 274500 邮编: 450000
地址: 东明县陆圈镇 地址: 河南省郑州市金水区
王官屯行政村南 顺河路
14
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目 录
1 验收项目概况......................................................................................... 1
2
验收依据..................................................................................................2
3
工程建设情况......................................................................................... 3
3.1 地理位置及平面布置.......................................................................... 3
3.2
建设内容...............................................................................................6
3.3
主要原辅材料...................................................................................... 6
3.4
水源及水平衡...................................................................................... 6
3.5
生产工艺...............................................................................................8
3.6
项目变动情况...................................................................................... 9
4 环境保护设施....................................................................................... 10
4.1 污染物治理........................................................................................ 10
4.2
其它环保设施.................................................................................... 11
4.3
环保设施投资情况............................................................................ 12
5 环评报告表的主要结论与建议及环评批复主要内容...................... 13
5.1 环评报告表的主要结论.................................................................... 13
5.2
环评建议及措施................................................................................ 17
5.3
环评批复主要内容............................................................................ 18
5.4
环评审批意见及落实情况................................................................ 20
6 验收执行标准....................................................................................... 22
6.1 废气排放执行标准............................................................................ 22
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6.2 噪声排放执行标准............................................................................ 22
6.3
固体废物参照标准............................................................................ 22
7 验收监测内容....................................................................................... 23
7.1 环境保护设施调试结果.................................................................... 23
8 质量保证及质量控制........................................................................... 24
8.1 监测分析方法及使用仪器................................................................ 24
8.2
质量保证和质量控制........................................................................ 24
9 验收监测结果....................................................................................... 26
9.1 生产工况............................................................................................ 26
9.2
环保设施调试效果............................................................................ 26
10 验收监测结论..................................................................................... 31
10.1 验收监测结论.................................................................................. 31
11 建设项目环境保护“三同时” 竣工验收登记表............................ 33
附件 1 委托书
附件
2 工况证明
附件
3 环评批复
附件
4 现场照片
附件
5 旱厕清运及固废外售协议
附件
6 检测报告
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1 验收项目概况
根据市场需要, 东明县胜华建材有限公司建设了年产 30 万立方
米商品混凝土项目, 建有
2 条商品混凝土生产线; 项目位于东明县陆
圈镇王官屯行政村南, 占地面积
5994m2, 劳动定员 30 人, 年生产 240
天, 一班制, 每天生产 8 小时; 项目总投资 3698.77 万元, 其中环保
投资
24.0 万元。
2017 04 月, 山东泰昌环境科技有限公司编制完成了《东明县
胜华建材有限公司年产
30 万立方米商品混凝土项目环境影响报告
表》 ,
2017 04 27 日东明县环境保护局予以批复, 并下发关于
《东明县胜华建材有限公司年产
30 万立方米商品混凝土项目环境影
响报告表》 的批复
(东环审【201721 号) 。
根据相关要求, 现企业进行自主验收。 受东明县胜华建材有限公
司委托, 河南人久检测技术服务有限公司对该东明县胜华建材有限公
司年产
30 万立方米商品混凝土项目进行竣工环境保护验收监测。 在
查阅相关文件和技术资料的基础上, 我单位工作人员于
2018 06
05 日对项目进行了现场勘查工作, 并于 2018 06 11 日、 06
12 日对项目进行了现场监测及环境管理检查, 并根据验收监测结果
和现场检查情况编制了《东明县胜华建材有限公司年产
30 万立方米
商品混凝土项目竣工环境保护验收监测报告》 。

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2 验收依据
2.1、 《中华人民共和国环境保护法》 (2015 1 1 日起施行) ;
2.2、 《中华人民共和国环境影响评价法》 (2016.7.2 修订, 主席令
48 号) ;
2.3、 《建设项目环境保护管理条例》 (中华人民共和国国务院令
682 号) ;
2.4、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评【2017
4 号) ;
2.5、 《排污许可管理办法(试行) 》 (环境保护部令[2018]48 号);
2.6、 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 (生态
环境部公告
[2018]9 号) ;
2.7、 《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单》 的
通知(环办
[2015]52 号) ;
2.8、 《关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的
通知》 (环办环评
[2018]6 号) ;
2.9、 《固定污染源排污许可分类管理名录(2017 年版) 》 (部令
45 号) ;
2.10、 《东明县胜华建材有限公司年产 30 万立方米商品混凝土项
目环境影响报告表》 山东泰昌环境科技有限公司,
2017 04 月;
2.11、 关于《东明县胜华建材有限公司年产 30 万立方米商品混凝
土项目环境影响报告表》 的批复 东环审【
201721 号 东明县环境
保护局;
2.12、 东明县胜华建材有限公司验收委托书。
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4*
道路
农 田
农 田
商品混凝土生产线 1
农 田
料场
3 工程建设情况
3.1 地理位置及平面布置
东明县胜华建材有限公司年产 30 万立方米商品混凝土项目位于
东 明 县 陆 圈 镇 王 官 屯 行 政 村 南 , 北 纬
N35°15′53.62″ 东 经
E115°11′27.93″。项目卫生防护距离为 100m, 防护距离内无敏感目标,
距离项目最近的环境保护目标为西北侧
300m 的王官屯。 项目厂区平
面布局及监测点位示意图见图
3-1, 项目地理位置见图 3-2
水泥稳定

3-1 厂区平面布局及监测点位示意图
1*
2*
3#
2# 4#
图例:
▲—噪声监测点位
○—无组织废气监测点位
办 公 区
大 门
车辆冲洗装置
农 田
1#
3*
商 品 混 凝 土 生 产 线 2
洗车
水沉
淀池
雨水收集池
办公室
沉 淀 池

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3-2 项目地理位置示意图
项 目 所 在 地
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3.2 建设内容
产品名称及生产规模: 年产 30 万吨商品混凝土。
项目投资: 总投资
3698.77 万元, 其中环保投资 24.0 万元, 占总
投资的
0.6%
该项目主要建设内容包括办公区、 生产区、 料场等, 详见表
3-1
项目主要生产设备见表
3-2
3-1 项目主要建设内容一览表

类别 建设内容 环评设计建设规模 实际建设与环评一致性
主体
工程
商品混凝土生产线 2 年产 30 万吨商品混凝土 一致
堆料场 占地约 1500m2 一致
办公室 建筑面积 26m2 一致
搅拌楼 建筑面积 160m2 一致
物料输送装置 2 一致
辅助
工程
办公区 占地 30m2 一致
公用
工程
给水设施 自来水厂 自备水井(自来水管道已
通, 水未通
)
配电室 1 城市电网
环保
工程
沉淀池 1 个, 容积为 100m3 3 个, 容积共 100m3。 一
初期雨水收集池 1 个, 容积为 100m3 1 个, 容积 70m3, 不一致
垃圾桶 若干 一致
化粪池 1 个, 15m3 旱厕
移动软管喷洒装置 1 软管喷洒装置, 基本一致
筒仓库底采用负压吸风收
尘装置与库顶呼吸孔共用
V2 型圆筒仓顶收尘机处
理筒库产生粉尘。 搅拌站
搅拌粉尘采用初级重力沉
降式加二级布袋式除尘系
统的方式处理。 汽车动力
汽车通过路面硬化、 路面
洒水降尘、 加强车辆管理,
厂区和原料堆场设置防尘
网等措施
/一致。 筒仓库底采用负压
吸风收尘装置与库顶呼
吸孔共用圆筒仓顶除尘
机处理筒库产生粉尘。 搅
拌站搅拌粉尘采用初级
重力沉降式加二级布袋
式除尘系统的方式处理。
汽车动力汽车通过路面
硬化、 路面洒水降尘、 加
强车辆管理, 厂区和原料
堆场设置防尘网等措施


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3-2 项目主要生产设备一览表

序号 设备名称 型号 环评设
计数量
实际建
设数量
单位 实际与环评一致性
1 搅拌机 120 型、 60 2 2 180 型、 60 型, 不一致
2 水泥罐 100t 4 4 一致
3 地磅 200 1 1 一致
4 矿粉罐 100t 1 1 一致
5 粉煤灰罐 100t 1 1 一致

3.3 主要原辅材料
本项目原辅材料及能源消耗情况见表 3-3
3-3 项目原辅材料及能源消耗情况一览表

产品种类 序号 原料名称 环评设计年用量
(万
t/a
实际与环评一致性
商品混凝土1 沙子 24 一致
2 石子 36 一致
3 水泥 9.6 一致
4 矿粉 3 一致
5 粉煤灰 3 一致

3.4 水源及水平衡
1) 给水: 项目生产和生活用水均由自备水井供给。 项目用水主
要为生产用水及生活用水。 生产用水主要为工艺用水、 运输车清洗用
水、 搅拌机清洗用水、 生产作业区地面冲洗水。
工艺用水: 混凝土生产过程中, 搅拌工段需加入一定比例的水,
根据建设单位提供的资料, 每立方商品混凝土含水量约
180kg, 项目
年产商品混凝土
30 万立方米, 工艺用水量为 5400t/a
运输车清洗用水: 项目产品每年约需混凝土运输车运输
15000
(次) , 每次均需清洗, 清洗用水为
0.4t/辆(次) , 年用水量为 6000t
排放系数按
0.9 计, 年排放水量 5400t
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搅拌机清洗用水: 每冲洗一次需水 4.0t, 约每 10 天冲洗一次,
年约冲洗
24 次, 年用水量为 96t。排放系数按 0.9 计, 年排放水量 87t
生产作业区地面冲洗水: 搅拌作业区冲洗用水量
0.5t/100m2·d
作业区面积
160m2, 每天用水 0.8t, 年用水量 192t, 排放系数按 0.8
计, 年排放水量 154t
生活用水: 项目劳动定员
30 人, 员工生活用水定额取 80L/人·d
则用水量约为
2.4m3/d, 项目年生产天 240 天, 生活用水量为 576m3/a
综上, 项目总用水量为
6864m3/a
3) 排水: 项目运输车清洗用水、 搅拌机清洗用水、 生产作业区
地面冲洗水全部回用, 设置沉淀池, 回用于工艺用水。 生活污水为
576m3/a, 生活污水产污系数按 0.8 计, 则本项目生活污水产生量为
461m3/a。 由于生活污水水量较少, 水质较简单, 经收集入旱厕后用
于农肥。 项目设置初级雨水收集池, 雨水收集泥淀后用于厂区降尘洒
水。 项目水平衡情况见下图
3-3
3-3 全场水平衡图(单位: m3/a
旱厕
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3.5 生产工艺
具体生产工流程及产污环节下图 3-4
3.5.1 商品混凝土生产工艺流程概述
1) 河砂、 石子由装载机运至搅拌站配套的皮带输送至骨料磅;
水泥由散装水泥运输车以压缩空气吹入散装水泥简仓, 辅以螺旋输送
机给水泥秤供料; 添加剂和水经泵打到水称; 拌合料经泵打到拌合料
储罐;
2) 物料按一定比例通过输送装置送入搅拌机进行搅拌;
3) 生产出的预拌混凝土由专用运输车辆送至工地;
3-4 商品混凝土生产工艺流程及产污环节示意图
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4) 混凝土搅拌站、 混凝士输送车冲洗产生的泥浆水, 经水处
理池处理后回收循环利用到混凝土产品中, 不外排。
3.5.2 主要产污环节:
1、 废气
本项目产生的废气主要为原料卸料、 投料及传送产生的无组织粉
尘、 筒仓装卸料时库顶库底产生的有组织粉尘、 搅拌机搅拌产生的有
组织粉尘、 运输扬尘等。
2、 废水
本项目废水主要为工作人员的生活污水和清洗过程产生的生产
废水。
3、 噪声
噪声主要来源于生产输送机械设备、 车辆运行过程中生产噪声。
4、 固体废物
固废主要为生产废料、 沉淀池沉淀物, 生活垃圾。
3.6 项目变动情况
3-4 项目变动情况一览表

类别 名称 环评设计建设内容 实际建设情况 是否属于重大变动
主体
工程
堆料场 布置于厂区东南 建于厂区北侧
环保
工程
沉淀池 布置于厂区西北侧 建于厂区南侧
公用
工程
排水系统 生活理污后水用经做化农粪肥池处 厕生,活由污附水近收村集民入定旱期
清掏外运堆肥

注: 厂区布局调整后, 生产区面积不变, 卫生防护距离不变。
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4 环境保护设施
4.1 污染物治理
4.1.1 废水
项目定期对搅拌机、 混凝土运输车辆进行清洗产生的废水、 生产
作业区地面冲洗废水均经沉淀池沉淀处理后回用到生产中, 不外排。
设置初级雨水收集池, 雨水收集沉淀后用于厂区降尘洒水。 项目生活
污水收集入旱厕, 由附近村民定期清理外运做农肥。
4.1.2 废气
有组织粉尘: 筒仓库底采用负压吸风收尘装置与库顶呼吸孔共用
圆筒仓顶除尘机处理筒库产生粉尘。
搅拌站搅拌粉尘: 采用初级重力沉降式加二级布袋式除尘系统的
方式, 采用
SICOMA 仕高玛 W2 型除尘机处理。
无组织粉尘: 运输车运料过程加篷布覆盖; 控制原料堆场高度并
设置防风抑尘网; 厂内车限速行驶; 封闭皮带传送装置; 运输车辆进
出厂及时用清洗装置清洗, 减少运输扬尘; 控制装载机每次装料量,
不过载; 厂区地面硬化, 对厂区经常打扫和洒水抑尘。
4.1.3 噪声
项目优先选用低噪声设备, 安装时采用减震措施, 并对设备和办
公区采取密闭、 隔音措施; 厂区布局距离衰减; 日常生产加强管理,
经常保养和维护机械设备, 避免设备在不良状态运, 生产运行时定期
检查, 保证设备正常运转。
4.1.4 固体废物
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项目产生的废砂石、 废弃的混凝土及时收集清理, 作为路基和建
筑工地场地平整使用; 沉淀池沉淀物及时外售处理; 除尘机收集的粉
尘回收利用; 生活垃圾经分类筛选后部分外售, 不能利用的交由市政
部门收集处理, 不随意堆积, 日产日清。
4.2 其它环保设施
4.2.1 环境风险防范措施
本项目生产时的主要风险因素有粉尘、 机械设备噪声和安全。
对于粉尘, 项目采用对原料堆洒水和对搅拌站进行除尘器除尘, 最大
程度减少生产中粉尘对工作人员的身体伤害和对环境的影响。 对于机
械设备噪声, 设备选型优先选用低噪声的设备, 同时安装减震基础,
在设备安装及设备连接处采用减震垫或柔性接头等措施。日常生产加
强设备的巡检和维护, 防止因机械摩擦产生噪音。
生产过程中要加强用电设备管理, 安全用电, 设备传动部分加
装保护罩, 高度超过
2m 的操作平台加装防护栏杆。 防火防盗, 原料、
成品储存得当, 采取严格的安全措施, 以防发生事故。
此外企业采取了以下风险事故防范措施:
1) 加强员工的思想、 道德教育, 提高员工的责任心和主观能动性;
完善并严格遵守相关的操作规程, 加强岗位培训, 落实岗位责任制;
加强设备管理, 特别是对易产生火灾隐患的部位加强检查。
2) 建立事故预防、 监控、 检验、 报警系统; 采取技术、 工艺、 设
备、 管理等综合预防措施, 避免火灾事故发生。
3) 加强事故管理, 在生产过程中注意对其它单位相关事故的研究,
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充分吸取经验和教训。
4) 生产过程中, 必须要有人值班, 自动掌握安全防范措施, 尽可
能将风险降低到最低限度。
4.3 环保设施投资情况
项目环保设施投资落实情况一览表见表 4-1
4-1 环保措施投资及三同时落实情况一览表

项目 环评设计治
理措施
实际建设
情况
环评预计投资 实际投资 与 一环 致评 性
废 气除尘设施 8 8 / 12.0 万元 /
软管喷洒装置 1 1 0.4 万元 0.4 万元 一致
防尘网 若干米 若干米 / 2.1 万元 /
废水1 50m3
粪池
1 座旱厕 1.2 万元 0.6 万元 不一致
1 100m3
淀池
1 100m3
沉淀池
1.8 万元 6.0 万元 一致
1 100m3
期雨水收集
1 70m3
初期雨水
收集池
0.2 万元 2.5 万元 不一致
噪声 隔音减震
措施
隔音减震
措施
/ 0.4 万元 /
其它 / / / / /
合计 3.7 万元 24.0 万元 /
占项目总投资比例 0.1% 0.6% /


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5 环评报告表的主要结论与建议及环评批复主要内容
5.1 环评报告表的主要结论
5.1.1、 环境影响分析结论
1) 水环境影响分析结论
拟建项目产生的废水主要为生产废水和生活废水。
项目劳动定员
30 人, 年生产天数按 240 天计, 则生活用水量为
576m3/a。 产污系数按 0.8 计, 则本项目生活污水产生量为 461m3/a
由于生活污水水量较少, 水质较简单, 经化粪池后用于农肥。
冲洗废水主要是搅拌机、 混凝土运输车和作业区地面的冲洗水,
年排放量为
5641t, 废水经过厂内管渠, 统一汇入到厂区内的沉淀池,
经过处理后被二次利用到生产环节进入产品。 实现资源的合理利用。
不对外排放, 对环境不造成影响。
2) 大气环境影响分析结论
本项目废气主要是粉尘、 运输扬尘、 汽车尾气等。
a、 无组织粉尘
为了降低无组织粉尘的产生。 本环评提出以下几点措施和建议:
i、 对厂内装载机和进出厂区的混凝土运输车、 原料运输车等提
出限速要求, 在满足最大工作效率的前提下, 使用最小车速行驶。
ii、 对运输车辆及时清洗减少运输扬尘的产生。 原料运输过程中
进行遮盖和防护, 防止原料泄漏, 污染运输道路。
iii、 对装载机每次装卸的物料的量进行控制, 不能超载。
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iv、 对厂区道路进行经常性打扫和冲水, 降低道路粉生含量。
v、 堆场期围设量防风抑尘网, 群低粉生的产生。
vi、 严格控制堆场高度, 以减少扬尘, 堆场及其它易尘部位加盖
防尘网。
vii、 在厂界种植高大乔木,加大绿化面积,可有效减少扬尘产生。
在采取上述治理措施后, 无组织粉尘的排放量对环境影响较小。
b、 有组织粉尘:
水泥筒库库顶呼吸孔及库底粉尘产生量与水泥厂水泥筒库相同,
粉尘自然排放浓度可达
4000mg/m3, 类比同类型生产企业, 采用的除
尘方式如下: 库底采用负压吸风收尘装置, 与库顶呼吸孔共用布袋除
尘器。 为了能够达到标准限值, 本项目需采用除尘效率在
99.4%之上
的除尘器。 建议本项目采用
V2 型圆筒仓顶收尘机, 根据设备生产企
业提供的产品资料, 该收尘机的除尘效率可以达到
99.6%以上, 粉尘
发生情况如下表
5-1 所示。
5-1 水泥筒库粉尘发生量

筒库
规格
数 量除尘设施 风量
m3/h
入口浓度 排 浓放 度 (总m3/h总 排粉 放尘 量 除 效尘 率
100t 1 圆筒仓顶
收尘机
2000 m4g0/0m03 mg1/6m3 3840 0.061t/a 99.6%

4 个水泥库、 1 个矿粉库库、 1 个粉煤灰库库共排粉尘 0.366t/a
由上表知, 经处理后, 筒库产生的有组织粉尘最终排放浓度达到
《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(
DB37/2376-2013)中“表
2 第四时段一般控制区” 排放标准(颗粒物 20mg/m3) 要求。
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搅拌站搅拌产生粉尘:
各种物料进入搅拌站时, 小粒径颗粒物会飘散形成粉尘。 根据资
料数据, 产生粉尘浓度可达
20000 mg/m3。 搅拌站采用初级重力沉降
式加二级布袋式除尘系统的形式。 其中: 初级除尘能控制分离粉尘粒
径≥
75μm; 二级除尘控制粉尘污染≤50mg/Nm3(原始骨料筛分水洗
后可达到
15mg/Nm3), 最大处理风量 10350m3/h(115)。 采用重力式
除尘, 通过螺旋输送机将粉尘回送到骨料提升机进料口, 粒径较小与
水泥简库一起进入
15 米排气筒高空排放。 因为有些骨料是经过洒水
以后进入搅拌站, 按照二级除尘控制粉尘平均浓度为
20mg/m2, 每天
工作
8 小时。 则搅拌站共产生粉尘量为 0.368t/a。 经处理后, 搅拌站
产生的有组织粉尘最终排放浓度达到《山东省区城性大气污染物综合
排放标准》 (
DB37/2376-2013) 中“表 2 第四时段一般控制区” 排放
标准(颗粒物
20mg/m3)要求。
c、 汽车尾气
运输车辆产生汽车尾气, 主要污染物为烃类物质(
CH) 、 一氧
化碳(
CO) 等, 呈间歇性无组织排放, 在大气环境中自然稀释扩散。
d、 卫生防护距离
本项目无组织粉尘产生总量为
0.3024t/a。 采用《制定大气污染物
地方标准的技术方法》 (
GB/T3840-91)给出的计算公式进行预测卫生
防护距离计算, 提级后确定项目应该设置
100m 的卫生防护距离。 厂
址周围
100 米范围内无敏感点, 距离项目最近的村庄为王官屯, 距离
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300 米。 因此, 该项目无组织排放可满足卫生防护距离的要求。
3) 噪声环境影响分析结论
本项目产生的噪声主要来源于生产过程中的搅拌机和装载机以
及混凝土运输车。 设备首先选用低噪声设备, 同时采取隔音、 减震措
施, 加强厂区噪声源周围的绿化, 并经距离衰减后, 厂界噪声能够满
足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (
GB12348-20082 类区标准
要求。
4) 固体废物环境影响分析结论
本项目主要固体废物是废砂石、 废混凝土、 粉尘、 生活垃圾。 废
砂石和混凝土可作为路基和建筑工地场地平整只用; 粉尘回收利用;
垃圾经过分类筛选之后, 一部分外售, 不能利用的则交由市政部门收
集处理。 不随意堆积, 日产日清, 不会对环境造成很大影响。
4) 地下水环境影响分析结论
根据工程分析可知, 项目运营期产生废水主要为生产废水和生
活废水, 项目产生的生活污水经化粪池收集处理后用于农肥, 项目产
生的生产废水经沉淀池处理后回用于混凝土搅拌用水, 项目区废水均
不外排。 本环评要求建设方必须做好化粪池及沉淀池的防渗措施, 并
做好污水处理设施的日常维护检修工作。 且项目污水处理设施最大地
下挖深较小, 远远小于项目周围地下水埋深, 故不会对其产生影响。
故建设方在经采取上述措施后, 项目运营期废水不会对周围地下水产
生不良影响。

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5.2 环评建议
1、 本项目环保设施与主体工程应“同时设计, 同时施工、 同时
投产” , 并在生产过程中加强管理, 确保污染治理措施全部落实和正
常运转。
2、 统筹规划、 合理布局, 采取有效的防治措施, 减少本项目噪
声源对周围环境的影响。 同时要尽量购置低噪声设备, 并采取有效的
隔声降噪措施, 确保
8 小时连续工作时间内, 工作环境的声级值低于
85dBA) 。
3、 加强生产全过程的环保管理, 提高全体职工的环保意识, 堵
塞污染漏洞, 确保各项污染物达标排放, 避免造成污染扰民事件。
4、 加强厂区绿化, 合理布置绿化带, 同时增加物种的多样性,
减少项目建设对区域生态环境的破坏。
5、 组织企业管理人员和生产人员多学习环保方面的法律、 法规,
认知保护环境的重要性和紧迫性, 将环境管理纳入生产管理轨道中
去, 最大限度的减少资源浪费和环境污染。
6、 机械、 设备选型应综合考虑成本、 效率与环保的关系, 在不
降低生产效率的前提下尽量选择对环境产生污染少的机械和设备。
7、 本项目在实施过程中, 应合理规划, 优化布局, 厂区内各建
构筑物、 设备的布置, 应以工艺顺畅、 减少物料输送距离为原则, 形
成保证生产正常运行和正常维修保养的一系列工作程序, 确保机械设
备状态完好, 尽可能减少污染物排放。 加强运行期的环境管理工作,
制定专门的环境规章制度。
8、 在项目营运期间严格落实国家有关安全、 消防的各项规定。
加强车间工人的劳动安全保护, 切实维护工作人员的身心健康。
9、 随时接受当地环保部门的监督。
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5.3 环评批复主要内容
东明县胜华建材有限公司:
一、 项目位于东明县陆圈镇王官屯行政村南, 项目占地面积
5994m2, 总投资 3698.77 万元, 其中环保投资 3.7 万元, 主要以水泥、
矿粉、 石子、 沙子、 粉煤灰为原料, 建设
2 条年产 30 万立方米的商
品混凝土生产线, 配套建设其他辅助工程、 公用工程、 环保工程等。
项目于
2016 12 7 日由东明县发展和改革局登记备案(备
案号
1617100151) 。 项目用地由东明县国土资源局出具证明为建设
项目用地, 不占用基本农田。 经审查, 该项目在落实生态保护措施和
各项污染防治措施后, 能够满足污染物达标排放的要求, 同意项目建
设。
二、 项目在设计、 建设和运营中, 要全面落实环境影响报告表
提出的污染防治措施, 重点做好以下工作:
1、 按照“雨污分流” 的原则设计和建设项目区排水系统。 项目
运输车清洗、 搅拌机清洗及生产作业区地面冲洗产生的废水经厂内管
渠统一汇入到厂区内沉淀池, 沉淀后全部回用, 不外排; 生活污水经
化类池处理后用于农肥。
2、 项目 4 个水泥简仓和 1 个粉煤灰简仓、 1 个矿粉仓均采用圆
筒仓顶收尘机, 采用库底采用负压吸风收尘装置, 与库顶呼吸孔共用
布袋除尘器处理筒库产生的粉尘。 处理后项目筒库有组织粉尘最终排
放 浓 度 须 满 足 《山 东 省 区 域 性 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》
DB372876-2013)中“表 2 第四时段一般控制区” 标准要求。
对搅拌机产生的粉尘须采用初级重力沉降式加二级布袋式除尘
系统的形式。除尘后,项目搅拌站有组织粉尘最终排放浓度须满足《山
东省区域性大气污染物综合排放标准》 (
DB37/2376-2013) 中“表 2
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第四时段一般控制区” 标准要求, 并与水泥筒库排放粉尘通过 1
15 米高排气简排放。
项目原料堆场须设置防风抑尘网; 运输车运料过程须加篷布遮
盖; 原料卸料、 投料过程产生的无组织粉尘厂界排放浓度须满足《大
气污染物综合排放标准》 (
GB16297-1996)2 新污染源大气污染物
排放限值要求。
3、 选用低噪声机械设备, 对设备采取隔音、 减震等降噪措施,
并加强设备维护, 厂界噪声排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放
标准》 (
GB12348 2008)2 类标准要求。
4、 项目产生的废砂石、 废混凝土须及时收集清理, 密闭储存,
作为路基和建筑工地场地平整之用; 粉尘除尘器收集的粉尘重新回用
于生产; 生活垃圾分类筛选后, 部分外售, 不能利用的则交由市政部
门收集处理, 做到日产日清。
5、 搞好厂区绿化, 进一步防尘降噪及净化空气。
6、 本项目设定卫生防护距离为 100 米, 在此距离范围内禁止建
设医院、 学校、 居民区等环境敏感目标。
三、 项目必须严格落实报告表中各项环保措施, 项目建成投入试
生产后要及时向我局申请项目竣工环境保护验收, 经验收合格后方可
投入正式生产。
四、 请陆圈镇环保所加强项目建设期间环保措施落实情况的监督
检查。
五、 若该项目的性质、 规模、 地点、 生产工艺或者防治污染的措
施发生重大变化, 应当重新向我局报批环境影响评价文件。
东明县环境保护局
2017 04 27
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5.4 环评审批意见及落实情况
验收监测期间, 我公司对该项目环评批复落实情况进行了检查, 检查结果见表 5-2
5-2 主要环评批复落实情况

序 号主要环评批复 实际落实情况 与环评及批
复的一致性
1项目位于东明县陆圈镇王官屯行政村南, 项目占地面积
5994m2, 总投资 3698.77 万元, 其中环保投资 3.7 万元, 主要以
水泥、 矿粉、 石子、 沙子、 粉煤灰为原料, 建设
2 条年产 30
立方米的商品混凝土生产线,配套建设其他辅助工程、公用工程、
环保工程等。
项目位于东明县陆圈镇王官屯行政村南, 项目占
地面积
5994m2, 总投资 3698.77 万元, 其中环保投资
24.0 万元, 主要以水泥、 矿粉、 石子、 沙子、 粉煤灰
为原料, 建设
2 条年产 30 万立方米的商品混凝土生产
线, 配套建设其他辅助工程、 公用工程、 环保工程等。
环保投资增
加, 其它一
2按照“雨污分流” 的原则设计和建设项目区排水系统。 项目运输
车清洗、搅拌机清洗及生产作业区地面冲洗产生的废水经厂内管
渠统一汇入到厂区内沉淀池, 沉淀后全部回用, 不外排; 生活污
水经化类池处理后用于农肥。
按照“雨污分流” 的原则设计和建设项目区排水
系统。 项目运输车清洗、 搅拌机清洗及生产作业区地
面冲洗产生的废水汇入到厂区内沉淀池, 沉淀后全部
回用, 不外排; 生活污水经收集入旱厕后用于农肥。
基本一致
3项目 4 个水泥简仓和 1 个粉煤灰简仓、 1 个矿粉仓均采用圆
筒仓顶收尘机, 采用库底采用负压吸风收尘装置, 与库顶呼吸孔
共用布袋除尘器处理筒库产生的粉尘。处理后项目筒库有组织粉
尘最终排放浓度须满足《山东省区域性大气污染物综合排放标
准》(
DB372876-2013)中“表 2 第四时段一般控制区”标准要求。
项目原料堆场须设置防风抑尘网; 运输车运料过程须加篷布
遮盖; 原料卸料、 投料过程产生的无组织粉尘厂界排放浓度须满
足《大气污染物综合排放标准》 (
GB16297-1996)2 新污染源
大气污染物排放限值要求。
项目 4 个水泥简仓和 1 个粉煤灰简仓、 1 个矿粉仓
均采用圆筒仓顶收尘机, 库底采用负压吸风收尘装置,
与库顶呼吸孔共用除尘机处理筒库产生的粉尘。
项目原料堆场已设置防风抑尘网; 运输车运料过
程加篷布遮盖; 原料卸料、 投料过程产生的无组织粉
尘厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》
GB16297-1996)2 新污染源大气污染物排放限值及
《水泥工业大气污染物排放标准》 (
GB 4915-2013)
1 标准限值。
基本一致


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续表 5-2 主要环评批复落实情况

序 号主要环评批复 实际落实情况 与环评及批复
的一致性
4对搅拌机产生的粉尘须采用初级重力沉降式加二级布袋式
除尘系统的形式。 除尘后, 项目搅拌站有组织粉尘最终排
放浓度须满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》
DB37/2376-2013) 中“表 2 第四时段一般控制区” 标准
要求,并与水泥筒库排放粉尘通过
1 15 米高排气简排放。
对搅拌机产生的粉尘采用初级重力沉降式加二级布袋式
除尘系统的形式。 除尘后, 项目搅拌站有组织粉尘最终监
测排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标
准》 (
DB37/2376-2013) 中“表 2 第四时段一般控制区”
标准要求, 通过
1 15 米高排气简排放。
基本一致
5选用低噪声机械设备, 对设备采取隔音、 减震等降噪措施,
并加强设备维护, 厂界噪声排放须满足《工业企业厂界环
境噪声排放标准》 (
GB12348 2008)2 类标准要求。
选用低噪声机械设备, 并对设备采取隔音、 减震等降噪措
施, 日常加强设备维护, 厂界噪声监测结果满足《工业企
业厂界环境噪声排放标准》 (
GB12348 2008)2 类标准
要求。
一致
6项目产生的废砂石、 废混凝土须及时收集清理, 密闭储存,
作为路基和建筑工地场地平整之用; 粉尘除尘器收集的粉
尘重新回用于生产; 生活垃圾分类筛选后, 部分外售, 不
能利用的则交由市政部门收集处理, 做到日产日清。
项目产生的废砂石、 废混凝土及时收集清理, 作为路基和
建筑工地场地平整之用; 沉淀池沉淀物及时外售处理; 粉
尘除尘器收集的粉尘重新回用于生产; 生活垃圾分类筛选
后, 部分外售, 不能利用的则交由市政部门收集处理, 日
产日清。
基本一致
7 本项目设定卫生防护距离为 100 米, 在此距离范围内禁止
建设医院、 学校、 居民区等环境敏感目标。
卫生防护距离 100 米范围内未建设医院、 学校、 居民区等
环境敏感目标。
一致


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6 验收执行标准
6.1 废气排放执行标准
废气排放执行标准见表 6-1
6-1 废气排放执行标准

标准来源 因子 标准限值
《山东省区域性大气污染物综合排放标准》
(DB37/2376-2013)2 第四时段一般控制区
有组织颗粒物 20mg/m3
《大气污染物综合排放标准》
GB16297-1996)2 新污染源大气污染物
排放限值
总悬浮颗粒物 1.0mg/m3(周界外
浓度最高点
)
《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB
4915-2013)
1 标准限值
总悬浮颗粒物 0.5mg/m3(监差控值点)

6.2 噪声排放执行标准
项目厂界噪声标准限值见表 6-2
6-2 噪声标准限值

监测对象 监测因子 限值(dBA标准依据
东、 西、 南、 北
厂界噪声
等效 A 声级60(昼间) 《工业企业厂界环境噪声
排放标准》 (
GB 12348
-2008
2 类区标准
50(夜间)

6.3 固体废物参照标准
一般固体废物临时贮存及处理管理检查参照《一般工业固体废物
贮存、 处置场污染物控制标准》 (
GB18599-2001) 及 2013 年修改单
中的要求进行控制。

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7 验收监测内容
7.1 环境保护设施调试结果
具体监测内容如下:
7.1.1 废气
废气监测内容见表
7-1
7-1 废气监测内容一览表

废气类型 监测点位 监测因子 监测频次及周期
有组织废气2 线搅拌机除尘器出口颗粒物 3 /天, 2
1 线搅拌机除尘器出口
无组织废气 上风向 1 个点位,
下风向
3 个点位
总悬浮颗粒物(TSP4 /天, 2

注: 项目筒仓卸料呼吸粉尘均采用圆筒仓顶除尘机处理, 不具备进口监测条件,
且属于无动力除尘装置不具备出口监测条件, 故不再做监测。
7.1.2 噪声
噪声监测内容见表
7-2
7-2 噪声监测内容一览表

监测点位 监测因子 监测频次及周期
东、 西、 南、 北厂界外 1m 等效 A 声级 昼夜各 1 次, 2


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8 质量保证及质量控制
8.1 监测分析方法及使用仪器
本次验收监测样品采集及分析均采用国家和行业标准(或推荐)
方法, 监测分析方法及使用仪器见表
8-1
8-1 监测分析方法及使用仪器一览表

检测项目 检测分析方法 方法依据 使用仪器 检出限
有组织颗
粒物
固定源排放物-低浓度
颗粒物质(粉尘) 的
质量浓度的测定
-手工
重量分析法
ISO 12141:2002崂应 3012H-D
便携式大流量低浓度
烟尘自动测试仪、
CPA225D 电子天平
/
厂界噪声 工业企业厂界环境
噪声排放标准
GB
12348-2008
AWA5688 型多功能声
级计
/
无组织颗
粒物
环境空气 总悬浮颗
粒物的测定 重量法
GB/T
15432-1995
TH-150 型智能中流量
总悬浮微粒无碳刷采
样器、
AL204 电子天平
0.001
mg/m
3

8.2 质量保证和质量控制
本次验收监测采样及样品分析均严格按照《环境监测技术规范》
等要求进行, 实施程序质量控制。 具体质控要求如下:
8.2.1 监测人员: 参加检测人员均经过培训、 考试合格持证上岗。
8.2.2 生产处于正常状态。 验收监测期间主体工程工况稳定运行, 各
污染治理设施运行基本正常。
8.2.3 合理布设监测点位, 保证各监测点位布设的科学性和可比行。
8.2.4 废气监测
监测所用仪器经计量部门定期校验, 保证仪器性能稳定, 处于
良好的工作状态。 按规定对自动烟尘(气) 测试仪进行现场检漏, 烟
尘(气) 测试仪器在采样前校准。
监测现场: 按照等速采样的方法, 使用微电脑自动跟踪采样仪,

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以保证等速采样精度。使用微电脑自动跟踪采样仪进行颗粒物及流速
测定时, 采样枪口和皮托管必须正对烟气流向, 偏差不得超过
10°
当采集完毕或更换测试孔时, 必须立即封闭采样管路, 防止负压反抽
样品。
8.2.5 噪声监测
噪声监测前、后用标准声源进行校准并记录存档,详见下表
8-2
8.2.6 实验室内质量控制: 检测工作根据《环境监测质量保证手册》
和河南人久检测技术服务有限公司编制的《质量手册》 要求和《质量
控制计划》 对全过程实施质量保证。
8.2.7 监测数据严格实行三级审核制度, 经过校对、 校核, 最后由技
术负责人审定。
8-2 声级计监测校准结果

校准日期 声级计型
号及编号
校准器编号
及标准值
检测校准值
dBA
示值偏差
dBA
允许误差
dBA
评价
2018.06.11AWA5688
00302061
2005624
93.8dB
A
测前 93.9 0.1±0.5合格
测后 94.0 0.2 合格
2018.06.12测前 93.8 0 合格
测后 93.7 -0.1 合格

8-3 烟尘测试仪流量校准结果

仪器型号
及编号
项目流量校准(L/min
理论流量 30.0 40.0 50.0
崂应3012H-D
A09057200D
流量 校准流量 30.5 40.3 49.6
误差范围(%/ 1.7 0.8 -0.8
允许误差范围(%/ ±5
评价 / 合格 合格 合格


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9 验收监测结果
9.1 生产工况
验收监测期间, 企业生产工况见表 9-1
9-1 验收监测期间生产工况表

监测日期 产品名称 设计生产量
m3/d
实际生产量
m3/d
生产负荷
%
2018.06.11 商品混凝土 1250 988 79
2018.06.12 商品混凝土 1250 963 77

验收监测期间, 东明县胜华建材有限公司年产 30 万立方米商品
混凝土项目生产负荷为
79 % - 77%, 工况稳定; 环保设施运行正常。
符合验收要求。
9.2 环保设施调试效果
9.2.1 污染物达标排放监测结果
1) 废气
①有组织排放
有组织排放废气监测结果见表
9-2
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9-2 搅拌机除尘器出口监测结果

监测点位 监测时间 监测频次 废气量
(干标
m3/h
颗粒物
排放浓度
(mg/m3)
排放速率
kg/h
2 线搅拌机
除尘器出口
2018.06.11一次 151 15.6 0.002
二次 173 16.4 0.003
三次 166 14.7 0.002
平均值 163 15.6 0.002
2 线搅拌机
除尘器出口
2018.06.12一次 140 15.2 0.002
二次 101 14.5 0.001
三次 197 15.8 0.003
平均值 146 15.2 0.002
1 线搅拌机
除尘器出口
2018.06.11一次 48 15.3 0.0007
二次 52 13.9 0.0007
三次 57 16.0 0.0009
平均值 52 15.1 0.0008
1 线搅拌机
除尘器出口
2018.06.12一次 49 13.7 0.0007
二次 55 15.5 0.0009
三次 46 14.8 0.0007
平均值 50 14.7 0.0008
《山东省区域性大气污染物综合排放标准》
(DB37/2376-2013)2 第四时段一般控制区标准限值
20 /

注: 排气筒高度 15m
由表 9-2 可知, 验收监测期间, 项目搅拌机除尘器出口颗粒物最
大排放浓度为
16.4mg/m3, 符合《山东省区域性大气污染物综合排放
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标准》 (DB37/2376-2013)2 第四时段一般控制区污染物排放浓度限
值要求。
②无组织排放
无组织排放废气监测结果见表
9-3, 监测期间气象条件见表 9-4
9-3 无组织排放颗粒物监测结果
单位: (mg/m3

检测
项目
采样
日期
采样频次 上风 1#下风 2#下风 3#下风 4#监大控值最
总悬
浮颗
粒物
2018.06.1108:00-09:00 0.148 0.408 0.457 0.376 0.457
10:00-11:00 0.160 0.415 0.472 0.392 0.472
14:00-15:00 0.154 0.464 0.363 0.386 0.464
16:00-17:00 0.165 0.451 0.481 0.432 0.481
2018.06.1209:00-10:00 0.156 0.425 0.476 0.401 0.476
11:00-12:00 0.151 0.397 0.416 0.468 0.468
15:00-16:00 0.142 0.404 0.443 0.381 0.443
17:00-18:00 0.146 0.374 0.459 0.413 0.459

《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)2 新污染源排放限值(1.0mg/m3)
《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB 4915-2013)1 标准限值(0.5mg/m3)
由表 9-3 可知, 验收监测期间, 项目厂界无组织总悬浮颗粒物监
控排放浓度最大值为
0.481mg/m3, 满足《大气污染物综合排放标准》
GB16297-1996)2 新污染源排放限值及《水泥工业大气污染物排
放标准》 (
GB 4915-2013)1 标准限值要求。
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9-4 监测期间气象条件

气象
条件
监测
日期
检测时间 (湿%度) (温℃度) (气Kpa(风m/s风向 天气
2018.
06.11
08:00-09:00 64 26 100.8 1.8 南风
10:00-11:00 61 29 100.7 1.4 南风
14:00-15:00 53 33 100.4 1.6 南风
16:00-17:00 56 31 100.5 1.3 南风
2018.
06.12
09:00-10:00 52 33 100.5 2.0 南风
11:00-12:00 46 36 100.4 2.3 南风
15:00-16:00 50 32 100.6 2.6 南风
17:00-18:00 55 30 100.7 2.4 南风

2) 厂界噪声
项目厂界环境噪声监测结果见表
9-5
9-5 厂界环境噪声监测结果
单位: dBA

监测点位2018.06.11 2018.06.12 2018.06.11 2018.06.12
昼间等效 A 声级 夜间等效 A 声级
北厂界 4* 54.8 55.6 44.8 43.8
南厂界 2* 57.6 56.4 47.7 46.9
西厂界 3* 56.3 57.5 45.2 45.0
东厂界 1* 58.2 57.8 46.4 47.6
检测气象条件 ,风速:1.3m/s ,风速:2.4m/s ,风速:1.6m/s ,风速:2.0m/s
标准限值 60 50

《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008) 表 1 2 类标准要求
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由上表可知, 验收监测期间, 项目厂界噪声昼间监测值范围为
54.8dBA) ~58.2dBA) 、 夜间监测值范围为 43.8dBA) ~47.7dB
A) , 均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008
2 类标准限值要求。
9.2.1.1 污染物排放总量核算
根据验收监测结果, 计算该项目固定源污染物排放总量, 见表
9-6
9-6 主要污染物排放总量一览表
单位: t/a

项目 排放总量 总量控制指标 评价
颗粒物 0.00538 / /

9.2.2 环保设施去除效率监测结果
项目筒仓卸料呼吸粉尘均采用圆筒仓顶除尘机处理, 不具备进口
监测条件, 且属于无动力除尘装置不具备出口监测条件。 搅拌楼搅拌
机粉尘采用
SICOMA 仕高玛 W2 型除尘机处理, 不具备进口监测条
件。 故本次不做主要固定源环保治理设施的去除效率计算。

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10 验收监测结论
10.1 验收监测结论
10.1.1 验收监测期间工况
验收监测期间, 东明县胜华建材有限公司年产
30 万立方米商品
混凝土项目生产负荷分别为
79%77%, 主体生产设施正常稳定运行,
环保设施运行正常, 满足国家对建设项目竣工环境保护验收期间生产
工况要求。
10.1.2 废气
验收监测期间, 东明县胜华建材有限公司年产
30 万立方米商品
混凝土项目搅拌机除尘器出口有组织颗粒物排放最大浓度为
16.4mg/m3, 符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》
(DB37/2376-2013)2 第四时段一般控制区污染物排放浓度限值要
求 。 项 目 厂 界 无 组 织 总 悬 浮 颗 粒 物 监 控 排 放 浓 度 最 大 值 为
0.481mg/m3, 满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)
2 新污染源排放限值及《水泥工业大气污染物排放标准》 (GB
4915-2013)
1 标准限值要求。
10.1.3 噪声
验收监测期间, 厂界噪声昼间监测值范围为
54.8dBA)~58.2dB
A) 、 夜间监测值范围为 43.8dBA) ~47.7dBA) , 符合《工
业企业厂界环境噪声排放标准》(
GB12348-20082 类标准限值要求。
10.1.4 废水
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项目搅拌机、 混凝土运输车辆清洗废水及生产作业区地面冲洗废
水均经沉淀池沉淀处理后回用到生产中, 不外排。 设置初级雨水收集
池, 雨水收集沉淀后用于厂区降尘洒水。 项目生活污水收集入旱厕,
由附近村民定期清理外运做农肥。
10.1.5 固体废物
项目产生的废砂石、 废弃的混凝土和沉淀池沉淀物及时收集清
理, 作为路基和建筑工地场地平整使用; 除尘机收集的粉尘回收利用;
生活垃圾经分类筛选后部分外售, 不能利用的交由市政部门收集处
理, 不随意堆积, 日产日清。
10.1.6 污染物排放总量
经监测结果核算, 项目颗粒物排放总量为
0.00538t/a
10.1.7 结论
东明县胜华建材有限公司年产
30 万立方米商品混凝土项目环保
手续齐全, 基本落实了环评报告及环评批复中的各项环保措施及要
求, 验收调试期间各类污染物达标排放, 具备建设项目竣工环境保护
验收条件。

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11 建设项目竣工环境保护“三同时” 验收登记表
建设项目竣工环境保护“三同时” 验收登记表
填表单位(盖章) : 填表人(签字) : 项目经办人(签字) :

建设项目项目名称 东明县胜华建材有限公司年产 30 万立方米商品混凝土项目 项目代码 1617100151 建设地点 山东省菏泽市东明县陆圈镇王官屯行政村南
行业类别(分类管理名录) 非金属矿物制品业 建设性质 新建 □ 改扩建 □技术改造 项目厂区中心
经度
/纬度
N35°15′53.62″
E115°11′27.93″
设计生产能力 年产 30 万立方米商品混凝土 实际生产能力 年产 30 万立方米商品混凝土 环评单位 山东泰昌环境科技有限公司
环评文件审批机关 东明县环境保护局 审批文号 东环审【201721 环评文件类型 环境影响报告表
开工日期 竣工日期 2018.6 排污许可证申领时间 /
环保设施设计单位 / 环保设施施工单位 / 本工程排污许可证
编号
/
验收单位 东明县胜华建材有限公司 环保设施监测单位 河南人久检测技术服务有限公司 验收监测时工况 79 %77%
投资总概算(万元) 3698.77 环保投资总概算(万元) 3.7 所占比例(%0.1
实际总投资 30 实际环保投资(万元) 24.0 所占比例(%0.6
废水治理(万元) 9.1 废气治理
(万元)
14.5 噪 (声 万治 元理 ) 0.4 固体废物治理(万元) 绿化及生态(万元) (万其他 元)
新增废水处理设施能力 / 新增废气处理设施能力 年平均工作时 1920h
运营单位 东明县胜华建材有限公司 运营单位社会统一信用代码
(或组织机构代码)
验收时间 2018.06.11-06.12
污 染
物 排
放 达
标 与
总 量
控 制
(工
业 建
设 项
目 详
填 )
污染物 原有排
放量
(1)
本期工程实际
排放浓度
(2)
本期工程允许
排放浓度
(3)
本期工程产
生量
(4)
本期工程自
身削减量
(5)
本期工程实际
排放量
(6)
本期工程核定
排放总量
(7)
本期工程“以新带
老” 削减量
(8)
全厂实际排
放总量
(9)
全厂核定排放
总量
(10)
区域平衡替代
削减量
(11)
排放增减量
(12)
废水
化学需氧量
氨氮
石油类
废气
二氧化硫
烟尘
工业粉尘 20 0.00538 0.00538 +0.00538
氮氧化物
工业固体废物
与项目有关
的其他特征
污染物

注: 1、 排放增减量: (+) 表示增加, (-) 表示减少。 2(12)=(6)-(8)-(11), (9= (4)-(5)-(8)- (11) +1) 。 3、 计量单位: 废水排放量——万吨/年; 废气排放量——万标立方米/年; 工业固体废物排放量——万吨/年; 水污染物排放浓度——毫克/
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附件 1 委托书
附件 2 工况证明
附件 3 环评批复

附件 4 现场照片

生产线 1 筒仓除尘器 沉淀池
车辆清洗装置 地面硬化
无组织 TSP 监测 生产线 2 筒仓除尘器、 密闭搅拌楼


生产线 2 搅拌楼粉尘除尘设施 雨水收集池
密闭物料传送带 原料堆场防尘篷布覆盖
厂区边界雨水围堰 生产线 1 搅拌楼除尘设施


附件 5 旱厕清运及固废外售协议

附件 6 检测报告







附图 无组织废气检测点位示意图



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东明县胜华建材有限公司年产 30 万立方米商品混凝土项
目竣工环境保护验收意见
2018 9 21 日, 东明县胜华建材有限公司组织有关人员依据《东
明县胜华建材有限公司年产
30 万立方米商品混凝土项目竣工环境保护验
收监测报告》 并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》 , 严格依照
国家有关法律法规、 建设项目竣工环境保护验收技术规范、 本项目环境影
响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收, 提出意见如
下:
一、 项目基本情况
(一) 、 建设地点、 规模、 主要建设内容
该项目位于山东省菏泽市东明县陆圈镇王官屯行政村南, 项目总投资
3698.77 万元, 其中环保投资 24 万元, 占总投资的 0.6%, 占地面积 5994m2
目前, 该项目主体工程和环保设施建设完成并运行正常, 具备验收监
测条件。
(二) 、 建设过程及环保审批情况
2017 04 月, 山东泰昌环境科技有限公司编制完成了《东明县胜华
建材有限公司年产
30 万立方米商品混凝土项目环境影响报告表》 , 2017
04 27 日东明县环境保护局予以批复, 并下发关于《东明县胜华建材
有限公司年产
30 万立方米商品混凝土项目环境影响报告表》 的批复(东
环审【
201721 号) 。
河南人久检测技术服务有限公司于
2018 06 05 日对项目进行了现
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场勘查工作, 并于 2018 06 11 日、 06 12 日对项目进行了现场监测
(监测报告编号:
BG18FM1103) 及环境管理检查。
(三) 、 投资情况
总投资
3698.77万元, 其中环保投资24万元, 占总投资的0.6%
(四) 、 验收范围
本项目的验收范围: 东明县胜华建材有限公司年产
30 万立方米商品
混凝土项目。
二、 工程变动情况
本项目无重大变更。
三、 环境保护措施建设情况
1. 废水
项目定期对搅拌机、 混凝土运输车辆进行清洗产生的废水、 生产作业
区地面冲洗废水均经沉淀池沉淀处理后回用到生产中, 不外排。 设置初级
雨水收集池, 雨水收集沉淀后用于厂区降尘洒水。 项目生活污水收集入旱
厕, 由附近村民定期清理外运做农肥。
2. 废气
有组织粉尘: 筒仓库底采用负压吸风收尘装置与库顶呼吸孔共用圆筒
仓顶除尘机处理筒库产生粉尘。
搅拌站搅拌粉尘: 采用初级重力沉降式加二级布袋式除尘系统的方式,
采用
SICOMA 仕高玛 W2 型除尘机处理。
无组织粉尘: 运输车运料过程加篷布覆盖; 控制原料堆场高度并设置

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防风抑尘网; 厂内车限速行驶; 封闭皮带传送装置; 运输车辆进出厂及时
用清洗装置清洗, 减少运输扬尘; 控制装载机每次装料量, 不过载; 厂区
地面硬化, 对厂区经常打扫和洒水抑尘。
3. 噪声
项目优先选用低噪声设备, 安装时采用减震措施, 并对设备和办公区
采取密闭、 隔音措施; 厂区布局距离衰减; 日常生产加强管理, 经常保养
和维护机械设备, 避免设备在不良状态运, 生产运行时定期检查, 保证设
备正常运转。
4. 固体废物
项目产生的废砂石、 废弃的混凝土及时收集清理, 作为路基和建筑工
地场地平整使用; 沉淀池沉淀物及时外售处理; 除尘机收集的粉尘回收利
用; 生活垃圾经分类筛选后部分外售, 不能利用的交由市政部门收集处理,
不随意堆积, 日产日清。
5. 其他环境保护设施
5.1、 在线监测装置
按照现行环境管理要求, 该项目不需要安装在线监测装置。
四、 环境保护设施调试效果
(一) 、 污染物达标排放情况
1、 废水
本项目无废水监测数据。
2、 废气
第 4 页 共 6 页
验收监测期间, 项目搅拌机除尘器出口颗粒物最大排放浓度为
16.4mg/m3 , 符 合 《山 东 省 区 域 性 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》
(DB37/2376-2013)2 第四时段一般控制区污染物排放浓度限值要求。
项目厂界无组织总悬浮颗粒物监控排放浓度最大值为
0.481mg/m3, 满
足《大气污染物综合排放标准》 (
GB16297-1996)2 新污染源排放限值及
《水泥工业大气污染物排放标准》 (
GB 4915-2013)1 标准限值要求。
3、 噪声
项目厂界噪声昼间监测值范围为
54.8dBA) ~58.2dBA) 、 夜间监
测值范围为
43.8dBA) ~47.7dBA) , 均符合《工业企业厂界环境噪声
排放标准》 (
GB 12348-20082 类标准限值要求。
4、 固体废物
生活垃圾由环卫部门统一处理, 生产固废按照《一般固体废物贮存、
处置污染控制标准》
(GB18599-2001)标准及 2013 修改单进行控制。
(二) 环保设施去除效率
1.废水治理设施
项目无废水监测数据。
2.废气治理设施
项目目筒仓卸料呼吸粉尘均采用圆筒仓顶除尘机处理, 不具备进口监
测条件。 搅拌楼搅拌机粉尘采用
SICOMA 仕高玛 W2 型除尘机处理, 不具
备进口监测条件。 故本次不做主要固定源环保治理设施的去除效率计算。
3.厂界噪声治理设施。
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验收监测报告中没有给出噪声治理设施的降噪效果。
4.固体废物治理设施
固废都得到了有效处置, 处置率
100%
五、 工程建设对环境的影响
根据东明县胜华建材有限公司年产 30 万立方米商品混凝土项目验收
监测报告, 项目废水、 废气、 噪声、 固废均可以实现达标排放, 对环境影
响较小。
六、 验收结论
项目已按环境影响报告表及其审批部门审批决定要求建成了环境保护
设施; 污染物排放符合国家和地方相关标准、 环境影响报告表及其审批部
门审批决定和重点污染物排放总量控制指标要求; 环境影响报告表经批准
后, 该建设项目的性质、 规模、 地点、 采用的生产工艺或者防治污染、 防
止生态破坏的措施未发生重大变动; 建设过程中未造成重大环境污染和重
大生态破坏; 本项目未分期建设; 建设单位未因该建设项目违反国家和地
方环境保护法律法规受到处罚; 验收报告的基础资料数据基本属实, 不存
在重大缺项、 遗漏, 验收结论明确且合理; 无其他环境保护法律法规规章
等规定不得通过环境保护验收的事项。
综上, 验收工作组一致认为东明县胜华建材有限公司项目竣工环保验
收合格。
七、
后续要求
建议项目正式运营后, 加强环境制度考核和环保人员管理, 保持环保
第 6 页 共 6 页
设施正常稳定运行, 污染物达标排放。
现场整改:
1、 完善地面硬化、 加高防风抑尘网高度。 原料投料口加装半帘, 防尘产生。
2、 规范采样口。
3、 加强管理, 减少粉尘无组织排放。
报告文本:
1、 完善平面布置图, 标注雨水收集池、 沉淀池、 洗车水沉淀池。
2、 文本建设项目一览表, 完善废气治理措施。
4、 明确沉淀池容积。
八、 验收人员信息
验收人员信息见附表。
东明县胜华建材有限公司
2018 9 21
其它需要说明的事项
1、 验收意见后续要求整改落实情况
1.1、 建设单位整改落实情况 见下文附图。
1.2、 验收监测报告文本完善情况
1) 、 完善平面布置图, 标注雨水收集池、 沉淀池、 洗车水沉淀池。
已完善平面布置图, 已标注雨水收集池、 沉淀池、 洗车水沉
淀池位置。 详见
P3 3-1 厂区平面布局及监测点位示意图。
2) 、 文本建设项目一览表, 完善废气治理措施。
已完善补充
P5 3-1 项目主要建设内容一览表 中废气治理
措施。
3) 、 明确沉淀池容积。
已明确沉淀池容积, 沉淀池容积共
100m3, 详见 P5 3-1
目主要建设内容一览表。

地面硬化后原料堆场 地面硬化后原料堆场
生产线 1 投料口加装水帘喷淋后 加高后防风抑尘网
地面硬化后原料堆场 地面硬化后原料堆场